PCB組裝的比較常用的焊接系統

PCB組裝的初始階段是將焊膏利用到印刷電路板上。焊料是由微小的金屬合金顆?；旌隙傻幕疑?。通常是錫，鉛和銀?？梢詫⑺暈閷⑼瓿傻碾娐钒逭澈显谝黄鸬哪z水。沒有它，組件將不會粘在裸板上。在涂膏之前，在板上設置PCB模板。

PCB模板是一種回火鋼板，一般沒有激光切割的間隙，因此可以將補片膠顯眼地涂到板的區域，從長遠來看，部件接觸的區域將落在完整的PCB上，例如SMD焊盤。在施加焊膏期間，PCB模板和PCB在自動焊膏打印機中被鎖定。然后，刮刀將錫膏以的量涂在焊盤上。然后，機器在模板上拖動刀片，以將漿糊均勻地鋪展并沉積在所需區域中。

除去模板后，焊膏將恰好是我們希望的位置（希望如此）。在進行零件布置之前，焊錫膏管理機將少量的焊錫膏涂在將要放置線段主體的PCB上，以保持它們的設置狀態，直到固定引線和觸點為止。這對于貼片波的功率可能會驅散較大部分的波固定，或用于雙面波或回流焊接以零件掉落的波固定比較重要。

回流焊是用于PCB組裝的比較常用的焊接系統。當電路板上裝有零件時，組件就沿著運輸工具移動，穿過一臺叫做回流焊機的長歌利亞烤雞。PCB板在嚴格控制的溫度下穿過不同區域，其目的是使焊膏無溶解地凝固并固化，以構筑段與它們各自的焊盤之間的牢靠電連接。