PCB功能的產品是什么？

smt處理中AOI檢測的基本原理是通過人造光源，LED光，光學透鏡和CCD照射被測物體，并將反射光源的數量與編程標準進行比較，以進行分析，分析和判斷。啟東SMT貼片加工的類型很多。如何使PCB設計符合其要求取決于設備類型。SMT設備過程中的PCB通常通過鐵路運輸完成。

當放置在諸如貼片機和波峰焊之類的設備中時，可以使得將其牢靠地固定。通常，應在運輸軌道的側面保留5mm以上的空間，以固定軌道。如果無法預約，則應增加約5mm的加工邊緣。印刷機和貼片機的一部分在定位PCB時使用定位銷，這要求在制造PCB時預留定位孔。

不同的設備對孔的定位可能有不同的要求。通常，一對定位孔的應布置在矩形PCB的兩端，并且孔徑通常4毫米是，/跨度>這兩個孔位于PCB的左下角和右下角。如果從右向左傳送SMT設備，則左孔位置應距PCB板兩側均為5mm，右孔位置應距PCB板底部5mm，并且對板上的距離沒有要求。

具有PCB功能的產品需要通過在線測試設備進行測試。PCB的對角線上還應該有一對穿線孔，并且應根據測試設備使得孔徑和間距要求。

為了糾正安裝過程中PCB的定位誤差，翹曲和變形，大多數SMT設備都使用光學基準定位?；€以規則的幾何形狀完成，通常良好直徑通常為0.8mm或1.5mm的圓點或圓孔。該基線可用于PCB全板基線，距設備，BGA和CSP組件的組件級基線以及母板子板的塊基線。