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波峰焊:表面波被一層氧化皮覆蓋,它幾-乎在焊波的整個長度方向上,啟東SMT貼片保持靜電,在波峰焊過程中,PCB暴露在錫波表面的前-端,氧化皮破裂,在PCB焊波的前端沒有被Jun向前折疊,表明整個秤和PCB以相同的速度移動波峰焊機
焊點形狀:當PCB進入波的前端(A),基板和引腳加熱時,并在其離開波表面(B)之前,整個PCB處于焊料中,即通過焊料橋接,但此刻離開波,A小由于潤濕力,在焊盤上的附著力以及表面張力的影響,焊料量將達到中-心,從而導致小狀態的中-心收縮,此時焊料和焊料的潤濕能力之間比焊料中兩種焊料之間的內聚力大。因此會形成一個完整的圓形焊點,由于重力和回流的原因,多余的焊劑會在后面留下波浪錫鍋。
防止橋接:使用可焊性良好的元件/ PCB,提-高焊接活性,改-善PCB預熱溫度,提-高焊料潤濕性能,升高焊料溫度,去-除有害雜質,降-低焊料的內聚力,以利于焊料在兩個焊點之間的分離。
焊機常見的預熱方法:空氣對流加熱,紅-外-線加熱器加熱,熱風與輻-射加熱相結合的方法
波峰焊工藝曲-線分辨率:潤濕時間,指焊點與接觸后焊料潤濕的開始時間,停留時間,在PCB上的焊接點起波面接觸,使波下時間低于停留/焊接時間的計算公式為:停留時間=寬度/速度/焊接
預熱溫度預熱溫度是指PCB與波表面接觸之前達到的溫度
焊接溫度,焊接溫度對于焊接參數非-常重要,通常比焊料的熔點高50?60°C(183°C)°C大部分是指焊錫爐操作的溫度,所焊接的PCB焊點的溫度低于爐溫的結果,這是因為PCB吸熱
SMA型組件的預熱溫度,常規90?100的單面板組件孔裝置,雙面板組件開孔器100?110,雙面板組件混合100?110,多層通孔裝置115?125,多層混合115?125
焊工和焊工峰值波數調整:
波峰高-度
波峰高-度是指波峰焊PCB的焊錫高-度。它的數控通常在PCB厚度的1/2?2/3處被夸大,會引起焊料熔體流動,在PCB表面形成“橋”
傳動角度
當峰值波焊接機安裝在設備水平時,還應通過調整到廢棄的國產PCB上來調整性傳播角的傾角,但焊接時的峰值波角,時間適用于國產將有-助于多的PCB焊接費液體剝離性快-速,返回錫罐
旋風刀
成千上-萬的動臂刀,sma峰值波被放下,焊接后留在sma腔中“長而窄長而狹長的腔體狹窄”,說明了噴出的熱功能形式,尤-其-是諸如刀之類,因此稱為“劍”繁榮。
焊料對純度的影響
焊接過程中的波峰,焊接源焊錫雜質)上海板[在PCB上,分析浸出銅會導致焊接中的銅含量過多
助焊劑
產業合作的參數
波峰焊接參數 工業膠帶速度,與熱焊時間的預留時間相互配合,啟東SMT貼片調節需求角度。