會影響SMT印刷機錫膏印刷的厚度的因素有哪些？

在焊錫膏印刷機中，有時印刷的焊錫膏很薄，啟東SMT貼片導致由于爐子完成后焊錫膏太少而導致產品掉落。那么，這種現象是怎么引起的呢？下面我將分析每個人的一些具體原因。

鋼板的質量-模板印刷是接觸印刷，因此模板的厚度和開口尺寸決定了焊膏印刷的量，太多的焊膏會產生橋接，太少的焊膏會發生焊錫缺乏或焊點，模板開口的形狀和開口的光滑度也會影響釋放的質量。模板開口使喇叭口朝下，否則在脫模時，會從喇叭口的倒角處取出焊膏。得可配件

印刷工藝參數-焊膏是一種觸變性流體，具有粘性，當刮板以一-定的速度和角度向前移動時，將焊膏推向刮板的前方滾動，需要將焊膏注入網中壓力或焊膏的粘性摩擦導致焊膏在刮板和模板的相交處剪切，剪切力降-低了焊膏的粘度，從而有-利于焊膏的平滑注入進入網格。刮刀的速度，刮刀的壓力，刮刀和模板的角度以及焊膏的粘度之間存在一-定的限制。因此，只有適-當地控制這些參數，才能確-保焊膏的印刷質量。

接觸印刷刮刀壓力：

刀片壓力10?20，取決于壓力機或模板安裝的大??；

刀片壓力應足-以刮擦模板。

刀片壓力過高，可能導致：

加快模板的磨損;

印刷引起錫膏圖案附著力；

焊膏是空心的；

錫膏從模板的背面被壓出，形成錫球。

接觸式印刷刮刀速度：

1細間距（12-20mil0.5-1.5英寸/秒（13-38mm /

2個自定義間距（20-50mil1.5-4.5英寸/秒（38-115mm /

3焊膏的黏度將對刮板的速度有一-定影響

4降-低刀片的速度會增加印刷錫膏的厚度

5模板厚度增加，啟東SMT貼片刮板速度應相應降-低

6打印速度太快容易造成焊膏不足